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　鋼結(jié)構(gòu)工程中所采用的構(gòu)件大多數(shù)都是鋼材，因此首要條件就需要具備合格的證明以此保證材料的強(qiáng)度以及相關(guān)性能符合施工要求。而工程檢測(cè)的重點(diǎn)還是在于安裝以及拼接過程中的施工細(xì)節(jié)以和質(zhì)量問題，接下來就向大家介紹鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)工作包含了哪些內(nèi)容？
1、抽樣檢驗(yàn)
因?yàn)榇蟛糠至慵际窃诠S批量生產(chǎn)的，不可避免地不能保證某些個(gè)別零件存在缺陷的可能性。所以需要對(duì)構(gòu)件尺寸及平整度按一定比例取樣，并對(duì)螺栓連接進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)鋼材的抗腐蝕性能進(jìn)行檢驗(yàn)，如果有必要，還要檢驗(yàn)其化學(xué)成分。

2、構(gòu)件尺寸及平整度的檢測(cè)
測(cè)量各尺寸在3個(gè)部位進(jìn)行測(cè)量，取3個(gè)點(diǎn)的平均值作為該尺寸的表征值。鋼件尺寸偏差應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸進(jìn)行計(jì)算，允許偏差值應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。在梁、桁架構(gòu)件的變形過程中，應(yīng)分別檢測(cè)平面內(nèi)和外側(cè)的變形，因此應(yīng)同時(shí)檢測(cè)兩個(gè)方向的平直度。柱體變形主要為柱體傾斜和撓曲。可以在檢查時(shí)先目視，發(fā)現(xiàn)有異常情況或疑點(diǎn)時(shí)，對(duì)梁、桁架可在構(gòu)件的支點(diǎn)之間拉緊一根鐵絲或細(xì)線，然后再測(cè)量各點(diǎn)的垂度和偏差；對(duì)柱的傾斜可以用經(jīng)緯儀或者鉛垂測(cè)量。柱上的撓曲可以在構(gòu)件的支點(diǎn)之間拉緊一根鐵絲或細(xì)線。

3、磁粉探傷
此法可分為干法和濕法，前者是將磁粉直接均勻地撒在被測(cè)工件表面，假如瓷粉的顆粒度比較大，那么檢測(cè)靈敏度相對(duì)來說比較低，并且不能采用濕法或者水相接觸。
濕法則是將磁粉懸浮在水中或煤油中，然后均勻噴灑在被測(cè)構(gòu)件表面。因?yàn)榫哂辛己玫牧鲃?dòng)性因此可以選擇較細(xì)的磁粉，因而有利于被較小的漏磁場(chǎng)吸附，所以它的檢測(cè)靈敏度相對(duì)較高。
在編程過程中，需要先對(duì)構(gòu)件進(jìn)行預(yù)處理，然后再進(jìn)行磁化，最后再施加磁粉進(jìn)行觀察。另外，許多鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)質(zhì)量問題，大部分都是在連接上，例如焊接和螺栓連接處也因此需要把這部分作為重點(diǎn)檢查。

4、鋼材銹蝕的檢測(cè)
在潮濕、積水和酸堿腐蝕環(huán)境下，鋼結(jié)構(gòu)易生銹，銹蝕導(dǎo)致鋼的截面變薄，承載力降低。鋼筋銹蝕程度可以通過截面厚度的變化來反映。檢查鋼厚(必須先除銹)的儀器有超聲測(cè)厚儀(聲速設(shè)定，耦合劑)和游標(biāo)卡尺。
超聲厚度計(jì)采用脈沖反射波方法。超聲在從一種均勻介質(zhì)中傳播到另一種介質(zhì)時(shí)，會(huì)在界面上產(chǎn)生反射，測(cè)厚儀可以測(cè)量出超聲波自接收界面反射回波的時(shí)間。人們已知超聲在各種鋼中的傳播速度，或通過實(shí)測(cè)，測(cè)定了波速和傳播時(shí)間，對(duì)于數(shù)字超聲測(cè)厚儀，厚度值將直接顯示在顯示器上。

5、防火涂層厚度的檢測(cè)
在高溫下，鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度明顯下降；對(duì)防火涂料的質(zhì)量要求薄型防火涂料表面裂紋寬度不得超過0.5 mm，涂層厚度應(yīng)滿足相關(guān)設(shè)計(jì)要求的設(shè)計(jì)要求；厚型防火涂料表面裂紋寬度不得超過1 mm，涂層厚度應(yīng)有80%以上的面積符合設(shè)計(jì)要求，最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)要求的85%。耐火材料涂層厚度的測(cè)定用測(cè)針(測(cè)厚儀)來測(cè)定。測(cè)定全鋼框架結(jié)構(gòu)梁和柱的耐火層厚度，在構(gòu)件長(zhǎng)度內(nèi)每隔3 m取一個(gè)截面，對(duì)梁和柱所選定的位置分別測(cè)得6點(diǎn)和8點(diǎn)。并分別求出其平均值，精確到0.5毫米。